传统生产工艺:门扇先胶合后喷涂:钣金剪折冲焊→酸洗磷化→板面风干→门板填充→焊接加固→门扇热压→表面喷涂。
其工艺缺陷分析如下:
①、钢板酸洗磷化后,经填充、胶合、电焊工序,钢板表面及可能二次污染,如手印、灰尘、油污等,部分镀锌钢板清洗后若长时间与空气接触,表面还容易氧化;门扇喷涂前板面若无法得到二次净化处理,极可能导致门扇表面塑层吸附力不强,塑层脱落等现象发生;这是市场上多数钢质防火门存在的表面缺陷。
②、防火门芯经过胶合,胶水将被门芯吸入,若再经高温烘烤,将容易使门扇脱胶,造成产品质量隐患;同时门扇内部水份将门芯内部的化学物质,造成反卤,从而锈蚀门扇钢板;这是市场上大多数钢质防火门普遍锈蚀的根本原因所在。
③、防火门芯本身具有隔热、吸热作用,先胶合后喷涂工艺在门扇喷塑时致使门扇表面塑粉烘烤不熟,造成转印撕纸困难,从而影响木纹转印的效果。
④、先胶合后喷涂工艺在转印工序撕纸、清洗时,水液很容易流入门扇内部,致使门芯质量、结构产生变化松动,存在极大的脱胶风险;同时门芯吸水后在高温烘烤下,将造成大面积反卤,从而严重锈蚀门扇内部,造成极大的质量隐患。
1)防火门应为向疏散方向开启的平开门,并在关闭后应能从任何一侧手动开启
(2)用于疏散走道、楼梯间和前室的防火门,钢质防火门批发,应能自行关闭
(3)双扇和多扇防火门,应设置顺序闭门器
(4)常开的防火门,在发生火灾时,应具有自行关闭和信号反馈功能
5)设在变形缝附近的防火门,应设在楼层较多的一侧,且门开启后不应跨越变形缝,防止烟火通过变形缝蔓延扩大。
公共部位的防火门大多还停留在传统模式,依旧在采用先喷塑后胶合的方式作业,钢质防火门公司,部分门企为了防止门扇内部锈蚀,甚至在门扇内部先作喷涂处理,此举无疑提高生产成本及工人的劳作强度。
在目前的整个钢质防火门业内,要正真实现可行的门扇胶合无焊工艺,必将考验产品的结构及内部构造,钢质防火门厂家,要实现防火门扇先喷涂后胶合工艺,杭州钢质防火门,必须满足两个必要条件,门扇胶合无焊接结构及门扇整体的牢固性,缺一不可。
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